IP‑Schutzklassen beschreiben den Schutzgrad eines Geräts gegen das Eindringen von Staub und Wasser. Ein weiterer wesentlicher Punkt ist der Berühr- bzw. Personenschutz gegenüber elektrischer Spannung. In der Hydraulik sind sie besonders wichtig, da Komponenten – von Sensoren über Niveauanzeiger bis hin zu Messgeräten – oft in Umgebungen mit Feuchtigkeit, Schmutz, Schlamm, Ölnebel oder regelmäßiger Reinigung eingesetzt werden. Eine passende IP‑Schutzklasse gewährleistet Funktionssicherheit, Gesundheitsschutz verlängert die Lebensdauer und sorgt für zuverlässige Maschinenverfügbarkeit. Die Abkürzung IP steht dabei für International Protection.
Der IP‑Code (IEC 60529) besteht aus zwei Kennziffern:
Erste Ziffer: Schutz gegen das Eindringen von Fremdkörpern (0–6)
Zweite Ziffer: Schutz gegen das Eindringen von Wasser (0–9K)
Beispiel: IP67
„6“ = vollständig staubdicht
„7“ = Schutz gegen zeitweiliges Untertauchen in Wasser
So lässt sich schnell erkennen, ob eine Komponente für Strahlwasser, Nässe, Untertauchen oder Hochdruckreinigung geeignet ist.
Diese Tabelle bildet die branchenweit relevanten IP‑Schutzklassen ab – unabhängig davon, ob STAUFF sie verwendet. Sie beschreiben die Schutzstufen, die in Industrie, Maschinenbau, Elektronik, Automotive und Hydraulik typischerweise eine Rolle spielen.
IP‑Schutzklasse | Schutz vor Fremdkörpern | Schutz vor Wasser | Typische Einsatzbereiche |
IP20 | Fingerschutz | kein Wasserschutz | Schaltschränke, Elektronikgehäuse |
IP40 | Schutz vor Drähten/Werkzeug | kein Wasserschutz | Innenräume, trockene Industrieumgebungen |
IP44 | begrenzter Fremdkörperschutz | Spritzwasser | Gebäudetechnik, Maschinen, Installationen |
IP54 | Staubgeschützt | Spritzwasser | Industrieanlagen, Werkstätten |
IP55 | Staubgeschützt | Strahlwasser | Maschinen und Aggregate |
IP65 | Staubdicht | Strahlwasser | Hydraulik, Mobilmaschinen, Industrie |
IP66 | Staubdicht | Starkes Strahlwasser | Außenbereiche, mobile Anlagen |
IP67 | Staubdicht | Untertauchen (zeitweilig) | Hydrauliktanks, Sensorik, mobile Maschinen |
IP68 | Staubdicht | Untertauchen (dauerhaft) | Offshore, Tankinnenräume, Sensorik |
IP69K | Staubdicht | Hochdruck-/Dampfstrahlreinigung | Food, Nutzfahrzeuge, Bau-/Landmaschinen |
Hydrauliksysteme sind typischerweise ausgesetzt:
Staub, Abrieb, Schmutz und Schlamm
Ölnebel, Feuchtigkeit, Regen und Kondensation
Reinigungen mit Strahlwasser oder Hochdruck
Mechanischen Belastungen und Vibrationen
Eine passende Schutzklasse minimiert die Risiken von:
Sensorausfällen
Feuchtigkeit in elektrischen Kontakten
Korrosion und Kurzschlüssen
ungeplanten Stillständen
STAUFF spezifiziert IP‑Schutzklassen daher bewusst anwendungsorientiert, um Zuverlässigkeit und Betriebssicherheit zu gewährleisten.
Der optisch‑elektrische Niveauanzeiger SNKK kombiniert kompakte Bauweise mit hoher Schutzklasse – ideal für mobile oder raue Hydraulikumgebungen.
Technische Vorteile
Standard: IP69K – geeignet für Hochdruck-/Dampfstrahlreinigung
Dieser Standard bedeuetet genauer: Auch wenn Wasser aus jeder Richtung mit stark erhöhtem Druck auf das Gehäuse trifft, darf dies keine schädliche Wirkung haben.
40 mm kompakter als die Standard-SNK-Baureihe
Elektrische SPDT-Schaltfunktion
Entwickelt für anspruchsvolle Umgebungen und einfachen elektrischen Anschluss trotz bodennaher Montage
Die SPDT-Schaltfunktion ermöglicht z.B. ein Umschalten von einer roten auf eine grüne Signalleuchte, um den Bediener aus einer Entfernung über den Füllstand zu informieren.
Praxisnutzen
Ideal für Bau‑, Forst- und Landmaschinen, stationäre Hydrauliktanks
Hohe Resistenz gegen Schmutz, Feuchtigkeit und Vibration
Reinigung per Hochdruckreiniger möglich (IP69K)
Marktvergleich: Vergleichbare Niveauanzeiger bauen nicht nur deutlich größer, sondern sind auchnur bis IP65 verfügbar
STAUFF SNA – Optische Niveauanzeiger
IP65
Für Standardanwendungen an Hydrauliktanks, geschützt gegen Staub und Strahlwasser.
STAUFF SNK – Optisch-elektrische Niveauanzeiger
IP65, optional IP67
Für Anwendungen mit elektrischem Schaltsignal in Umgebung mit Feuchtigkeit.
STAUFF TS‑SNA/SNK‑PT100 – Temperatursensoren
IP68
Für dauerhaft feuchte oder untergetauchte Bereiche geeignet.
STAUFF SPG‑063 / SPG‑100 – Mechanische Manometer
IP65 ab 16 bar, IP54 unter 16 bar
Edelstahl-Manometer für stationäre und mobile Hydraulik.
STAUFF SPG‑DIGI / SPG‑DIGI‑USB – Digitale Druckmessgeräte
IP65
Für präzise Servicemessungen vor Ort.
PPC‑04‑plus – Hydraulik-Messgerät (analog)
IP54
Für geschützte Einsatzbereiche geeignet.
PPC‑04‑plus‑CAN – Hydraulik-Messgerät
IP67
Für mobile Einsätze mit Feuchtigkeit und Schmutzbelastung.
PPC‑PAD‑light / PPC‑PAD‑light‑CAN
IP65
Touchbasierte Messgeräte für Industrie- und Außeneinsätze.
PPC‑PAD‑plus – Multifunktionsmessgerät
IP65
Für komplexe Systemdiagnosen unter industriellen Bedingungen.
PT‑RF – Drahtlose Druckaufnehmer
bis IP69/IP69K
Für Anwendungen mit intensiver Reinigung und rauen Umgebungen.
Die Auswahl hängt vom Einsatzumfeld ab:
Innenräume, geringe Feuchte → IP54
Außenbereich, Strahlwasser → IP65
Mobile Maschinen, temporäres Untertauchen → IP67
Hochdruck-/Dampfstrahlreinigung → IP69K
Ungeschützteer Außenbereich -> IP45
Wesentliche Kriterien sind: Feuchtigkeit, Verschmutzung, Reinigungsdruck, Einbaulage und mechanische Belastung.
IP‑Schutzklassen definieren den Schutzgrad gegen Staub und Wasser. In der Hydraulik sichern sie die Funktion von Sensoren, Niveauanzeigern und Messgeräten in rauen Umgebungen.
IP65 schützt gegen Strahlwasser, IP67 zusätzlich gegen zeitweiliges Untertauchen. Für mobile Anwendungen empfiehlt sich meist IP67.
IP69K ist relevant, wenn Komponenten regelmäßig mit Hochdruck-/Dampfstrahler gereinigt werden – beispielsweise bei Nutzfahrzeugen oder mobilen Hydraulikaggregaten.
Stationäre Anlagen → IP65
Mobile Maschinen → IP67
Reinigung mit Hochdruck → IP69K
Nein, sie definieren Wasserresistenz – keine absolute Wasserdichtheit.
IP67 schützt gegen kurzes Untertauchen
IP69K gegen intensiven Hochdruck
Beispiele: SNKK (IP67/IP69K), TS‑PT100 (IP68), PT‑RF (IP69K).
IP65 und IP67 gelten als Standard. IP69K wird zunehmend bei mobilen Maschinen wichtig.
Durch Analyse von Feuchte, Verschmutzung, Reinigungsmethoden und Einbaulage. Für anspruchsvolle Umgebungen gilt: besser eine höhere Schutzklasse wählen.
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