Im September und Oktober 2025 hat STAUFF Indien die komplette Neuverrohrung eines Stahlwerks erfolgreich abgeschlossen – und das innerhalb eines maximalen Zeitfensters von 45 Tagen. Die Herausforderung: keine zeitliche Reserve, komplexe Anlagen und höchste Sicherheitsanforderungen. 
Dank des Full-Package-Service und der innovativen Verbindungstechnik STAUFF Form EVO konnte das Projekt nicht nur termingerecht, sondern auch mit einer garantierten Leckagefreiheit umgesetzt werden. Dieses Projekt zeigt, wie STAUFF als Komplettanbieter strategische Mehrwerte für die Industrie schafft. 

Die Ausgangslage war alles andere als ideal. Die bestehende Verrohrung war über ein Jahrzehnt alt, stark verschlissen und von Korrosion betroffen. Leckagen gehörten zum Alltag, und die Instandhaltung war dauerhaft im Einsatz, um Schäden im laufenden Betrieb zu beheben. 
Besondere Probleme: 

• Komplexe Leitungsverlegung erschwerte die Demontage einzelner Rohre. 

• Ein Großteil der Verbindungen waren geschweißt und entsprachen keinem Standard. 

• Reparaturen im laufenden Betrieb waren aufgrund von beengten Bauräumen und hohen Temperaturen oft unmöglich 

STAUFF Indien übernahm alle Schritte aus einer Hand: von der Demontage der alten Leitungen über die Produktion neuer Rohre bis hin zur Montage, Reinigung, Dichtheitsprüfung und finalen Abnahme. 
Die wichtigsten Eckpunkte: 

• Einsatz des Rohrumformsystems STAUFF Form EVO und standardisierter Komponenten aus dem STAUFF Connect-Programm. 

• Garantie: Zero Leakage und Maintenance Free bei Betriebsdrücken bis 300 bar. 

• Herstellung der Komponenten vor Ort in Indien („Local Content“) für maximale Effizienz. 

Traditionell galt Schweißen als erste Wahl in sicherheitskritischen Anwendungen wie Stahlwerken. Doch Schweißen erfordert spezielle Qualifikationen, aufwendige Prüfungen und ist zeitintensiv. 
Mit STAUFF Form EVO bietet STAUFF eine sichere, wirtschaftliche und reproduzierbare Alternative: 

• Zeitersparnis: 7–10 Minuten pro Rohr gegenüber 30 Minuten beim Schweißen (inklusive aufwändiger Prüfung). 

• Einfache Prüfung: Messschieber statt Röntgenprüfung. 

• Unabhängigkeit vom Skill-Level: Bedienung der Umformmaschine ohne Spezialqualifikation. 

• Flexibilität: Standardisierte Komponenten ermöglichen spätere Anpassungen oder Erweiterungen. 

Anfangs war die Skepsis groß – das Instandhaltungsteam kannte bis dato nur Schweißen. Doch die einfache Bedienung der Umformmaschine und die Effizienz überzeugten schnell. Heute sind nicht nur die Betreiber begeistert, sondern auch andere beteiligte Dienstleister, die künftig ebenfalls auf Umformtechnik setzen möchten. 
Für STAUFF Indien war das Projekt ein Meilenstein: Die positiven Erfahrungen führten zur Entscheidung, die Piping-Division weiter auszubauen. 

Mit STAUFF Form EVO setzt STAUFF neue Standards in der Hydraulik- und Fluidtechnik. Das System ist für Rohrdimensionen von 6 mm bis 42 mm ausgelegt und bietet maximale Sicherheit und Wirtschaftlichkeit. 
Die Vorteile im Überblick: 

• Deutliche Zeitvorteile bei der Montage. 

• Einfache Prüfung ohne aufwendige Verfahren. 

• Hohe Betriebssicherheit für kritische Anwendungen. 

• Flexibilität für Umbauten und Erweiterungen. 

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