Condition Monitoring bedeutet die Überwachung des technischen Zustands eines Hydrauliksystems im laufenden Betrieb. Es handelt sich dabei um eine bewährte Methode der präventiven Instandhaltung, bei der Abweichungen vom Normalbetrieb frühzeitig erkannt und Maßnahmen rechtzeitig eingeleitet werden können. 

Im Unterschied zur klassischen „Wartung nach Plan“ – also in festen Intervallen – erfolgt hier die Instandhaltung zustandsabhängig. Das heißt: Wir greifen dann ein, wenn es notwendig ist, nicht zu früh und vor allem nicht zu spät. 

Dabei betrachten wir nicht nur das Öl, sondern den gesamten Anlagenzustand – einschließlich Druckverläufen, Temperaturverhalten, Filterzuständen, Dichtigkeit und Leitungsstabilität. Das Ziel ist es, ungeplante Ausfälle zu vermeiden und die Lebensdauer des Systems zu verlängern. 

Hydrauliksysteme sind das Rückgrat vieler Maschinen und Anlagen. Gleichzeitig arbeiten sie oft unter hohen und häufig schwankenden Drücken, bei wechselnden Temperaturen und in rauen Umgebungen. Ein kleines Problem – etwa ein verstopfter Filter oder eine undichte Verbindung – kann schnell große Auswirkungen haben. 

Ohne gezielte Überwachung bleiben solche Störungen oft lange unentdeckt. Das führt zu: 

• Ungeplanten Stillständen 

• Teuren Folgeschäden 

• Sicherheitsrisiken 

• Ineffizientem Betrieb 

Mit Condition Monitoring gewinnen wir frühzeitig Klarheit über den Systemzustand – und können proaktiv handeln, bevor ein Defekt eintritt. Das senkt die Instandhaltungskosten, erhöht die Verfügbarkeit und schafft Planungssicherheit. 

In der Praxis zeigen sich Störungen häufig an denselben Stellen. Diese können wir gezielt überwachen: 

• Filterzustand: Ein ansteigender Differenzdruck zeigt an, wann ein Filterelement gewechselt werden sollte. 

• Leckagen: Druckverluste oder sichtbarer Ölverlust deuten auf Undichtigkeiten hin. 

• Temperaturentwicklung: Überhitzung belastet Öl, Dichtungen und Komponenten. 

• Schwingungen und Vibrationen: Deuten auf unzureichende Leitungsführung oder gelöste Befestigungen hin. 

• Druckverhalten: Abweichungen vom Normaldruck weisen auf Störungen in Pumpe, Ventilen oder Zylindern hin. 

Wir bei STAUFF bieten eine breite Auswahl an Komponenten, mit denen sich zentrale Zustandsinformationen zuverlässig und wirtschaftlich erfassen lassen – ganz ohne komplexe digitale Infrastrukturen. Bereits einfache mechanische Elemente ermöglichen eine erste Ebene des Condition Monitoring: 

• STAUFF Verschmutzungsanzeigen 
  Ob optisch oder optisch-elektrisch: Einfach ausgeführte Anzeigen lassen sich direkt am Filtergehäuse montieren und zeigen zuverlässig an, wann ein Wechsel des Elements notwendig ist – bevor es zu Bypass oder Systembelastung kommt. Verschmutzungsanzeigen gibt es in unserem Sortiment für Druckfilter, Spin-On-Filter und Rücklauffilter

• STAUFF Druckmessstellen (STAUFF Test) 
  Ideal für temporäre oder fortlaufende Messungen des Betriebsdrucks mit analogen Messgeräten oder digitaler Sensorik – einfach, sicher und flexibel einsetzbar. 

• STAUFF Manometer 
  Glycerin-gefüllte Rohrfeder-Manometer aus Edelstahl zur einfachen und preiswerten mechanischen Ermittlung des aktuellen Betriebsdruck, wenn eine automatisierte Dokumentation nicht erforderlich ist. 

• STAUFF Niveauanzeiger 
  Optische Füllstandsanzeigen ermöglichen die Ermittlung des aktuellen Flüssigkeitsniveaus im Hydraulikbehälter – optional auch mit integrierter Temperaturerfassung. 

• STAUFF Rohrschellen nach DIN 3015 
  Eine stabile Leitung ist kein Luxus, sondern ein Muss. Unsere Schellen reduzieren Vibrationen, erhöhen die Betriebssicherheit und verlängern die Lebensdauer angrenzender Komponenten. 

Für Anwendungen, in denen eine kontinuierliche oder detaillierte Überwachung erforderlich ist, bietet unsere Diagtronics-Produktlinie zusätzliche Möglichkeiten: 

• Partkkelzähler und Partikelmonitore 
  Überwachung der Partikelkontamination in Hydraulikflüssigkeiten und rechtzeitige Reaktion, bevor die Verunreinigung zu Ausfällen oder teuren Reparaturen führt.   

• Mobile Messgeräte der PPC-Serie 
  Für präzise, portable Erfassung und Aufzeichnung von Druck, Differenzdruck, Temperatur, Volumenstrom und Drehzahl – perfekt für Inbetriebnahme, Fehlersuche oder laufende Wartung. 

• Elektronische Sensoren und Datenlogger  
  Erfassen und dokumentieren Werte dauerhaft oder über längere Zeiträume hinweg – ideal für Langzeitüberwachung und vorbeugende Instandhaltung. 

• Mehrstufige optisch-elektrische Differenzdruckanzeigen 
  Mikroprozessorgesteuerte Druckschalter zur Überwachung des Verschmutzungsgrads von Filtern in Hydrauliksystemen mit zwei Alarmausgängen zwecks frühzeitiger Vorwarnung an das Personal und rechtzeitiger Abschaltung von Systemen. 

Mit Diagtronics lassen sich Maschinenzustände nicht nur überwachen, sondern auch nachvollziehbar dokumentieren, analysieren und in bestehende Condition-Monitoring-Strategien einbinden – vom Einzelaggregat bis zur komplexen Anlage. 

Condition Monitoring ist ein wertvoller Bestandteil moderner Instandhaltungsstrategien. Die Vorteile liegen auf der Hand: 

• Schnellere Reaktion auf Abweichungen 

• Reduzierung von Ausfallzeiten und Reparaturkosten 

• Längere Lebensdauer von Komponenten 

• Mehr Sicherheit für Personal und Maschine 

• Effizientere Wartungsplanung durch verlässliche Daten 

Besonders in Industriebranchen mit hoher Auslastung oder Sicherheitsanforderungen ist Condition Monitoring eine sinnvolle Ergänzung zur Standardwartung. 

Condition Monitoring ist kein Zukunftsthema – es ist heute schon gelebte Praxis. Und es muss nicht kompliziert sein: Bereits mit wenigen, gezielt eingesetzten Komponenten lässt sich der Zustand eines Hydrauliksystems umfangreiche ermitteln und überwachen. 

Unsere STAUFF Produkte bieten Ihnen dafür die passende Grundlage: robust, einfach zu integrieren und sofort wirksam. So schaffen wir gemeinsam die Basis für zuverlässige Anlagen und effiziente Instandhaltung – ohne unnötigen Aufwand. 

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