Wie ist ein Luftentfeuchter üblicherweise aufgebaut und wie funktioniert er?
Episode 11 der STAUFF Miniserie "Atmet Ihr Hydrauliksystem richtig?"
An Lufttrockner werden, abhängig von ihrem Einsatzbereich, unterschiedliche Anforderungen gestellt. Dafür hat STAUFF drei verschiedene Baureihen entwickelt: eine Baureihe für den Einsatz unter schweren Bedingungen, einen Allrounder mit vielen Adaptionsmöglichkeiten und eine „einfache“ Version. Eines haben alle Produkte gemeinsam: Sie sind Baugruppen, die Filterelemente und Trocknermaterialien beinhalten, um die in den Hydrauliktank eindringende Luft zuverlässig zu reinigen und zu entfeuchten. Ihre Konstruktion sehen Sie im Video:
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Aus welchen Komponenten bestehen Lufttrockner?
In mobilen Arbeitsmaschinen müssen sie besonders robust und vibrationsresistent sein. In stationären Anlagen geht es häufig ruhiger zu, stattdessen steht vielleicht weniger Bauraum zur Verfügung, so dass der Schutz des Hydrauliktanks nicht viel Platz einnehmen darf. An anderer Stelle ist womöglich entscheidend, dass ein besonders preiswerter Lufttrockner mit wenigen Handgriffen auch von ungelerntem Personal leicht auszutauschen ist. Für diese unterschiedlichen Anforderungen bietet das STAUFF Hydraulikzubehör drei Baureihen, innerhalb derer wiederum viele Varianten und Spezifikationen realisiert werden können.
Jeder Luftentfeuchter ist eine Baugruppe, die, um Schmutzpartikel ausfiltern und Luftfeuchtigkeit binden zu können, Filterelemente und Trocknermaterialien enthält. Das Prinzip: Eine erste Filterschicht scheidet Feststoffpartikel ab. Die „grob“ vorgereinigte Luft strömt durch eine Kapsel mit Trocknermaterial, bevor sie ein weiteres Mal „fein“ gefiltert und in den Hydrauliktank abgelassen wird.
Das „Flagschiff“ im STAUFF Programm: Baureihe SDB
Das Key Feature dieser besonders robusten und stabilen Baureihe SDB ist ein zentrales Edelstahlrohr. Es sitzt in der Mitte der Baugruppe und ermöglicht den Einsatz unter schwersten Bedingungen, zum Beispiel bei starken Vibrationen. Dieses Zentralrohr ist umgeben von einem transparenten Gehäuse aus UV-beständigem Polycarbonat. Hierin befindet sich, eingebettet in zwei Filterscheiben aus Schaumstoff, das Trocknermaterial: 25% Silicagel und 75 % Molekularsieb. In der Baureihe SDB werden diese Filterscheiben ergänzt durch einen Spin-on-Filterkopf mit einem sterngefalteten Glasfaserelement.
Das Edelstahlrohr fängt nicht nur Vibrationen oder Schlagstöße durch Steine etc. zuverlässig ab. Es ist außerdem so im Zentrum der Baugruppe eingebettet, dass, selbst wenn das Gehäuse beschädigt würde, kein Trocknermaterial in den Hydrauliktank gelangen könnte.
Wo sind solche extremen Belastungen zu erwarten? In großen Steinbrecher-Anlagen, im Mining-Bereich oder anderen Bereichen der Mobilhydraulik, in denen große Getriebe und Motoren starke Vibrationen verursachen. Die Baureihe SDB kommt aber auch dann zum Einsatz, wenn Wartungsintervalle stark reduziert werden sollen, beispielsweise in Windkraftanlagen: Das „Flagschiff“ im STAUFF Programm kann mit Rückschlagventilen ausgestattet werden, um die Lebensdauer des Trocknermaterials zu maximieren.
Setzen Sie bereits Lufttrockner ein?
Dann teilen Sie doch Ihre Erfahrungen und hinterlassen Sie einen Kommentar unter diesem Beitrag.
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