PA-EX Rohrschellen für Wasserstoffanwendungen

Sicherheit und Verlässlichkeit für die Zukunft

Schelle mit externe Erdung
STAUFF Evolve
22.07.2025
Geschätzte Lesezeit: 5 Minute/n

PA-EX Rohrschellen für Wasserstoffanwendungen

Sicherheit und Verlässlichkeit für die Zukunft

Schelle mit externe Erdung
STAUFF Evolve
22.07.2025
Geschätzte Lesezeit: 5 Minute/n

Warum Sicherheit bei Wasserstoff entscheidend ist

Wasserstoff gilt als Schlüsselrohstoff der Energiewende. Gleichzeitig stellt sein Einsatz höchste Anforderungen an die Sicherheitstechnik: Wasserstoff ist extrem leicht entzündlich, und selbst kleinste Funken oder elektrostatische Entladungen können schwerwiegende Explosionen auslösen. 

In Rohrleitungssystemen, Tankstellen, Elektrolyseuren oder Speicheranlagen ist daher ein ganzheitliches Konzept für den Explosionsschutz erforderlich. Eine oft unterschätzte Rolle spielen dabei scheinbar einfache Bauteile wie Rohrschellen: Sie müssen nicht nur mechanisch zuverlässig sein, sondern auch elektrostatische Aufladungen sicher ableiten können. 

Hintergrund: Wasserstoff als Energieträger

Mit dem weltweiten Hochlauf der Wasserstoffwirtschaft steigt auch der Bedarf an sicherer und zuverlässiger Anlagentechnik in unterschiedlichsten Bereichen: 

  • Elektrolyse-Anlagen zur Herstellung von grünem Wasserstoff 

  • Speichersysteme und Pipelines 

  • Wasserstoff-Tankstellen und Verteilinfrastruktur 

  • Industrieanlagen, z. B. Stahl- oder Chemieproduktion 

All diese Anwendungen befinden sich in explosionsgefährdeten Bereichen (ATEX-Zonen). Daher müssen alle verwendeten Bauteile nach strengen Normen ausgewählt und geplant werden, um Zündquellen sicher auszuschließen. 

Sicherheitsanforderungen an Rohrschellen in Wasserstoffsystemen

Rohrschellen werden oft unterschätzt – doch sie haben sicherheitstechnisch eine wichtige Funktion: 

  • Elektrostatische Aufladung verhindern: Rohrleitungen und Anlagenkomponenten können sich elektrostatisch aufladen. Schellen müssen daher ableitfähig sein. 

  • Systemische Ableitfähigkeit sicherstellen: Sie müssen sicherstellen, dass die Rohrleitung mit dem Potentialausgleich verbunden ist. 

  • Korrosionsbeständigkeit bieten: Vor allem bei Edelstahlrohren darf es nicht zu Kontaktkorrosion kommen. 

  • Normkonformität erfüllen: Die relevanten Normen wie IEC 60079-0 oder IEC 60079-32-2 geben strikte Grenzwerte für Ableitwiderstände vor. 

PA-EX: Der Werkstoff für Wasserstoffsysteme

PA-EX ist ein speziell entwickeltes Polyamid-Material für EX-Anwendungen: 

  • Gezielte elektrische Leitfähigkeit: Ableitwiderstand < 1 Ω 

  • Oberflächenwiderstand < 10³ Ω gemäß IEC 61340-5-1 

  • Nach IEC 60079-0 keine eigenständige Aufladung möglich 

  • TÜV-geprüfte Qualität, getestet auf Ableitfähigkeit unter realen Einsatzbedingungen 

Dieses Material erfüllt somit alle Anforderungen an die elektrostatische Sicherheit in explosionsgefährdeten Bereichen – auch bei hochsensiblen Wasserstoffanwendungen. 

Vorteile von PA-EX in Wasserstoffanwendungen

PA-EX-Rohrschellen bringen entscheidende Vorteile speziell für Wasserstoffsysteme: 

  • Vermeidung elektrostatischer Zündquellen: Verhindert gefährliche Funkenbildung. 

  • Keine Kontaktkorrosion: Anders als Aluminium-Schellen auf Edelstahlrohren führt PA-EX nicht zu galvanischer Korrosion. 

  • Geprüfte Sicherheit: TÜV-Zertifizierung und IEC-konforme Prüfverfahren. 

  • Hohe Flexibilität: Erhältlich in vielen Größen, individuell konfigurierbar. 

  • Langfristige Investitionssicherheit: Einhaltung internationaler Normen, auch für künftige Projekte. 

 

Mehr Infos zu PA-EX

Für mehr Details zu den Eigenschaften und zur generellen Funktionsweise von PA-EX-Schellen empfehlen wir:

Den Blogbeitrag zu PA-EX       Unsere Werkstoff-Seite     Das Datenblatt zu PA-EX

Typische Anwendungsbereiche

PA-EX-Rohrschellen kommen bereits heute erfolgreich in folgenden Wasserstoffanwendungen zum Einsatz: 

  • Elektrolyseanlagen zur Erzeugung von grünem Wasserstoff 

  • Wasserstoff-Tankstellen 

  • Speicher- und Verteilsysteme (z. B. Pipelines) 

  • Kompressor- und Verdichterstationen 

  • Industrieanlagen mit Wasserstoffverrohrung 

  • Forschungseinrichtungen und Pilotanlagen 

Installation und Systembetrachtung

Die beste Schelle allein garantiert noch keine Sicherheit – entscheidend ist die fachgerechte Installation: 

  • Nur unlackierte Edelstahlteile im Erdungspfad verwenden 

  • Kontaktflächen blank halten 

  • Gesamtsystem auf Ableitfähigkeit prüfen 

  • Erdungskonzepte nach IEC 60079-14 umsetzen 

Die Verantwortung für die Ableitfähigkeit liegt beim Betreiber bzw. Anlagenplaner. PA-EX-Schellen sind dafür ausgelegt, diese Vorgaben normgerecht zu erfüllen und die Planung zu erleichtern. 

PA-EX als Teil eines umfassenden Sicherheitskonzepts

PA-EX-Schellen sind eine wichtige Komponente im Explosionsschutz, ersetzen aber keine ganzheitliche Planung. 

  • Immer in ein ATEX-konformes Gesamtkonzept integrieren 

  • Erdungsschienen, Potentialausgleich, EX-zertifizierte Komponenten kombinieren 

  • Fachgerechte Montage durch geschulte Elektriker  

  • Abnahme durch qualifizierte Sachverständige oder EX-Beauftragte 

  • Regelmäßige Überprüfung und Sicherstellung der Ableitfähigkeit im Betrieb 

Fazit: Sicher und zukunftsfähig mit PA-EX

Die Wasserstoffwirtschaft stellt höchste Anforderungen an die Anlagensicherheit – insbesondere an den Explosionsschutz. Mit PA-EX-Rohrschellen lassen sich elektrostatische Gefahren zuverlässig minimieren und ATEX-Anforderungen sicher erfüllen. 

Das Ergebnis: Mehr Sicherheit, längere Lebensdauer, weniger Korrosion – und damit ein wichtiger Beitrag für den sicheren und nachhaltigen Hochlauf der Wasserstoff-Infrastruktur. 

Für detaillierte technische Informationen, Datenblätter oder eine individuelle Beratung stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. 

FAQs

Was ist PA-EX genau?

Erfüllt PA-EX ATEX-Anforderungen?

Kann ich PA-EX-Schellen auch in anderen EX-Zonen verwenden?

Was muss ich bei der Montage beachten?

Gibt es weitere Infos zu PA-EX?

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