Werkstoffe für STAUFF Schellen

Inhaltsverzeichnis

1. STAUFF und die Schelle
2. Wir empfehlen: Unsere bewährten Standards
3. Unsere Schellenwerkstoffe im Überblick
4. Sonder-Werkstoffe für unsere Schellen
5. FAQs zu unseren Schellen Werkstoffen

Polypropylen, kurz PP, ist seit vielen Jahren der etablierte Standardwerkstoff für STAUFF Schellenkörper in einer Vielzahl von Baureihen und Ausführungen. Seine grüne Farbgebung steht dabei für eine zuverlässige, bewährte Materialqualität. Es bleibt über einen weiten Temperaturbereich von -30 °C bis +90 °C dauerhaft formstabil und widerstandsfähig.

Ein herausragender Vorteil von PP ist seine Beständigkeit gegenüber Wasser: Es nimmt praktisch keine Feuchtigkeit auf und quillt nicht auf, was besonders bei der Montage in feuchteren Umgebungen von Vorteil ist. Jedoch sollte beachtet werden, dass der Werkstoff bei hohen Temperaturen gegenüber in der Hydraulik üblichen Mineralölen nur bedingt beständig ist. Bei dauerhaftem, umfassendem Kontakt kann es zu einer Beeinträchtigung der mechanischen Eigenschaften kommen.

Wesentliche Eigenschaften von PP:

• Farbe: Grün

• Temperaturbereich: -30 °C bis +90 °C (dauerhaft), kurzfristig bis +110 °C

• Beständig gegen Wasser, bedingt beständig gegen Mineralöle

• Gute chemische Beständigkeit und Schlagzähigkeit

Dank seiner wirtschaftlichen Vorteile und vielseitigen Einsatzmöglichkeiten bleibt Polypropylen die erste Wahl für zahlreiche Standardanwendungen im Maschinenbau, der Hydraulik sowie in stationären Installationen.

Als Ergänzung zu unserem grünen Standard-Polypropylen bieten wir in vielen Fällen auch die schwarze Variante PP-BK an. Technologisch basiert sie auf demselben Material und bewahrt sämtliche positiven Eigenschaften – wie hohe Schlagzähigkeit, Temperaturbeständigkeit und Wasserresistenz.

Der entscheidende Unterschied liegt in der verbesserten UV-Beständigkeit: Durch die schwarze Einfärbung wird der Schutz gegenüber Sonneneinstrahlung deutlich erhöht, sodass sich PP-BK besonders für Anwendungen im Außenbereich eignet.

Wesentliche Eigenschaften von PP-BK:

• Farbe: Schwarz

• Temperaturbereich: -30 °C bis +90 °C (dauerhaft)

• Verbesserte UV-Beständigkeit bei gleicher mechanischer Performance wie PP

PP-BK erweitert die Einsatzmöglichkeiten von Polypropylen erheblich und macht den Werkstoff noch vielseitiger für anspruchsvolle Umgebungen im Freien.

Polyamid (PA), erkennbar an seiner schwarzen Farbgebung, ist die ideale Alternative zu Polypropylen, wenn die Anforderungen an mechanische Belastbarkeit und Beständigkeit steigen. Besonders hervorzuheben ist die ausgezeichnete UV-Stabilität, die PA zur bevorzugten Wahl für Außenanwendungen macht. Es deckt einen breiten Temperaturbereich von -40 °C bis +120 °C ab und hält kurzfristig sogar bis zu +140 °C aus.

Im Gegensatz zu PP bietet Polyamid eine verbesserte Beständigkeit bei dauerhaftem Kontakt mit Mineralölen, wie sie in der Hydraulik weit verbreitet sind. Jedoch reagiert PA empfindlicher auf Wasserkontakt: Eine dauerhafte Einwirkung kann die mechanischen Eigenschaften beeinträchtigen, da PA bis zu 10 % Wasser aufnehmen kann.

Wesentliche Eigenschaften von PA:

• Farbe: Schwarz

• Temperaturbereich: -40 °C bis +120 °C (dauerhaft), kurzfristig bis +140 °C

• Hohe UV- und Witterungsbeständigkeit

• Beständig gegen Mineralöle, bedingt beständig gegen Wasser

Polyamid kommt überall dort zum Einsatz, wo mechanische Robustheit und Beständigkeit gegenüber rauen Umgebungsbedingungen gefragt sind – etwa bei mobilen Maschinen, landwirtschaftlicher Technik oder anspruchsvollen Outdoor-Installationen.

Aluminium (AL) besticht durch seine silbrig-graue, metallisch glänzende Oberfläche und ist das bevorzugte Material, wenn höchste Formstabilität gefragt ist. Mit seiner enormen mechanischen Festigkeit und der Möglichkeit, Temperaturen bis 300 °C dauerhaft zu widerstehen, eröffnet Aluminium vielseitige Einsatzmöglichkeiten auch unter extremen Bedingungen.

Seine sehr gute Widerstandsfähigkeit gegenüber gängigen Chemikalien und Umwelteinflüssen macht es zu einem besonders langlebigen Werkstoff. Dennoch ist im Zusammenspiel mit Edelstahlbauteilen Vorsicht geboten: Hier kann es durch elektrochemische Reaktionen zu Kontaktkorrosion kommen. Zudem sind Aluminium-Schellenkörper etwa vier- bis fünfmal schwerer als vergleichbare Kunststofflösungen.

Wesentliche Eigenschaften von AL:

• Farbe: Silbrig-grau, metallisch glänzend

• Temperaturbereich: Bis +300 °C (dauerhaft)

• Hervorragende Beständigkeit gegen Chemikalien und Witterung

• Gefahr von Kontaktkorrosion bei Verbindung mit Edelstahl

Aluminium ist die ideale Wahl für besonders robuste Anwendungen, etwa in der Öl- und Gasindustrie, im Schiffbau oder in Hochtemperaturumgebungen.

Thermoplastisches Elastomer (SA) ist die erste Wahl, wenn eine besonders schonende Befestigung von Leitungen gefragt ist. Das schwarze Material kombiniert hervorragende vibrationsdämpfende Eigenschaften mit einem ausgewogenen Maß an Haltekraft. Standardmäßig wird ein Härtegrad von 87 Shore-A verwendet, der den besten Kompromiss zwischen Flexibilität und mechanischer Stabilität bietet.

SA-Schellenkörper gleichen zudem minimale Toleranzabweichungen bei Leitungsdurchmessern besser aus als härtere Materialien. Der Werkstoff ist beständig gegen Wasser und eignet sich für einen dauerhaften Temperaturbereich von -40 °C bis +125 °C. Im Hinblick auf Mineralölbeständigkeit zeigt SA ähnliche Eigenschaften wie Polypropylen: Ein umfassender, dauerhafter Kontakt kann die mechanische Leistung beeinträchtigen.

Wesentliche Eigenschaften von SA:

• Farbe: Schwarz

• Temperaturbereich: -40 °C bis +125 °C (dauerhaft)

• Vibrationsdämpfend und tolerant gegenüber Maßabweichungen

• Beständig gegen Wasser, bedingt beständig gegen Mineralöle

Thermoplastisches Elastomer bietet die perfekte Lösung für sensible Systeme und Installationen, bei denen neben sicherem Halt auch eine hohe Schwingungs- und Geräuschdämmung erforderlich ist.