Zink/Nickel-Oberfläche
Leistungsfähiger Korrosionsschutz für Hydraulik-Leitungskomponenten über die bisher marktüblichen Standards hinaus
Ansprechpartner Oberflächentechnologie
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STAUFF Zink/Nickel-Oberfläche
Die Ausführung von STAUFF Produkten für den Einsatz innerhalb der Hydraulikleitung erfolgt in einer einheitlichen, aufeinander abgestimmten Qualität und Ausführung.
So wird ein großer Anteil des Produktprogramms in Stahl mit der hochwertigen STAUFF Zink/Nickel-Oberfläche versehen.
Diese ist unter anderem Lieferstandard für:
- STAUFF Schellen
Bauteile wie zum Beispiel Deckplatten, Schienenmuttern, Adapter, Schrauben und weiteres Zubehör - STAUFF Connect
(Rohrverschraubungen und weiteres Zubehör - STAUFF Schlaucharmaturen
- STAUFF Schnellverschlusskupplungen
Zahlreiche Baureihen und Ausführungen - STAUFF Ventile
Zahlreiche Baureihen und Ausführungen - STAUFF Test
Messkupplungen, Messschlauch-Armaturen, Adapter und Zubehör
Auch weitere Produkte, wie zum Beispiel STAUFF Flansche, sind optional mit STAUFF Zink/Nickel-Oberfläche erhältlich.
Korrosionsschutz über die Standards hinaus
Mit 1.200 Stunden Beständigkeit gegen Rotrost bietet die spezielle STAUFF Zink/Nickel-Oberfläche zuverlässigen Korrosionsschutz, der weit über die bisher marktüblichen Standards hinausgeht – selbst nach Transport, Verarbeitung und Montage der Bauteile. Dies bestätigen Prüfungen in der Salzsprühnebel-Kammer entsprechend DIN EN ISO 9227.
Anwender profitieren branchen- und applikationsübergreifend von einer in der als äußerst anspruchsvoll geltenden Automobilindustrie seit Jahren bewährten Technologie, die STAUFF bereits seit 2007 erfolgreich anwendet.
Merkmale und Vorteile der Oberfläche
- Teilweise deutlich mehr als 1.200 Stunden Beständigkeit gegen Rotrost / Grundmetallkorrosion in Prüfungen in der Salzsprühnebel-Kammer entsprechend DIN EN ISO 9227 (Handhabung der getesteten Bauteile unter paxisnahen Bedingungen)
- Auftreten von Weißrost nur als leichter Grauschleier
- Übertrifft die im VDMA-Einheitsblatt 24576 für Rohrverbindungen definierten Anforderungen für die höchste Korrosionsschutzklasse K5 (360 Stunden Beständigkeit gegen Weißrost / 720 Stunden Beständigkeit gegen Rotrost)
- Frei von sechswertigem Chrom Cr(VI)
- ELV-konform entsprechend 2000/53/EC (End of Life Vehicles Directive)
- REACH-konform entsprechend 1907/2006/EC (Registration, Evaluation and Authorization of Chemical Substances)
- RoHS-konform entsprechend 2002/95/EC (Restrictions of the Use of Hazardous Substances)
- Hochwertige Optik und Farbgebung durch helle und leicht glänzende Oberfläche – vergleichbar mit Edelstahl
- Reduzierte Tendenz zu Kontaktkorrosion in Verbindung mit anderen Metallen (wie Aluminium oder Edelstahl)
- Verbesserte Abnutzungsbeständigkeit / Verschleißfestigkeit dank hoher Duktilität / plastischer Verformbarkeit der Oberfläche
- Geringes Allergierisiko dank minimaler Nickellässigkeit, die um ein Vielfaches unter den gesetzlich geregelten Grenzwerten für jene Gegenstände liegt, die unmittelbar und permanent mit der Haut in Berührung kommen (unabhängig bewertete Ergebnisse des Referenzprüfverfahrens entsprechend DIN EN 1811 sind auf Anfrage erhältlich)
- Unproblematische Überlackierbarkeit
- Beständigkeit gegenüber allen gängigen Druckflüssigkeiten
Galvanik für STAUFF Produkte
Die Veredelung von STAUFF Produkten mit der STAUFF Zink/Nickel-Oberfläche wird durchgeführt in leistungsfähigen Partnergalvaniken in unmittelbarer örtlicher Nähe zu den STAUFF Fertigungswerken und dem STAUFF Logistikzentrum in Neuenrade Küntrop.
Die hochmodernen Galvanikanlagen, die aktuelle technologische, ökonomische und ökologische Standards übertreffen, bieten STAUFF gesicherten Zugriff auf erforderliche Kapazitäten und Ressourcen mit der Möglichkeit der bedarfsgerechten Erweiterung.
Kurze Wege zwischen Fertigung, Galvanik und Logistik ermöglichen ein hohes Maß an Flexibilität.
Trommelgalvanik
- Wirtschaftlichste Methode zur Verarbeitung weniger empfindlicher Bauteile, die definierte Höchstgrenzen für Größe, Geometrie und Gewicht nicht überschreiten und daher als Schüttgut verarbeitet werden können
- Bauteile werden in perforierte, runde oder vieleckige Trommeln befüllt, die die Behandlungsbäder um ihre Rotationsachse drehend durchlaufen
- Sämtliche Bearbeitungsschritte von der Vorbehandlung über die Galvanisierung und Nachbehandlung bis zur Trocknung laufen automatisiert ab und werden zentral gesteuert und überwacht
Gestellgalvanik
- Für zu beschichtende Bauteile, die aufgrund ihrer Größe, Geometrie oder Empfindlichkeit nicht als Schüttgut (d.h. in der Trommel) galvanisiert werden können oder sollen
- Einsatz individuell ausgelegter Gestelle und Warenträgermit produktspezifisch gestalteten Einhängevorrichtungen, mit denen die Bauteile zu den verschiedenen Behandlungs-bädern (Vorbehandlung, Galvanisierung, Nachbehandlung) transportiert werden
- Vollautomatische Galvanisierungsanlage, bei der der gesamte Prozess (Kontrolle der Elektrolytzusammensetzung, Dosierung der Zusätze, Überprüfung und Steuerung der Abscheidetemperatur sowie der Beschichtungsdauer) zentral gesteuert und überwacht wird
Qualitätssicherung
- Maximale Konstanz in der Produktion, Verarbeitung und Abwicklung durch konsequente Anwendung detaillierter, regelmäßig überprüfter und bei Bedarf angepasster Prozesse
- Laufende, in den Fertigungsprozess integrierte Qualitätsüberwachung mit modernsten Prüfmethoden und -anlagen in der Galvanik bzw. im STAUFF Technologiezentrum:
- Schichtdickenprüfungen
- Korrosionsprüfungen (hauseigene Salzsprühnebel- und Klimakammern)
- Rauhtiefenmessungen
